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  • 手     機: 13663385827

詳細信息

往複單元:柱塞泵品牌:英雄聯盟下注網站
型號:3DSY-60材質:不鏽鋼
用途:試壓泵驅動方式:電動
性能:不阻塞輸送介質:清水泵
葉輪數目:0318--7323658泵軸位置:臥式
葉輪結構:13663385827葉輪吸入方式:大流量試壓泵
汽蝕餘量:試壓泵配件m吸入口徑:50mmmm
排出口徑:26mmmm重量:800kg
電壓:380V功率:30kw
規格:大流量試壓泵

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2D-100


2、大流量試壓泵設備安裝

2.1設備正確就位在基礎上之後,在擰緊地腳螺栓的同時,不要忘記擰緊防鬆螺母,以防設備與地腳螺栓間產生鬆動。

2.2泵和原動機連接的***調整是***重要的。

2.3在安裝大、小皮帶輪時要校正皮帶輪的對準度

2.4有公共底架(撬裝)的泵,製造廠家在出廠試車時,已對皮帶的張力做了校正,但由於運輸或吊裝過程中,底架可能發生變形,因此,用戶應在設       備就位於基礎上之後,必須重複檢查皮帶的張力。



 

                                 大管道試壓機概述

1.1基礎的施工設計必須根據設備的使用單位所在地的土質而定。

1.2基礎必須有足夠的強度。大小,以保證設備就位後不下沉,設備不彎曲、變形。

1.3基礎施工必須水平,以免設備安裝就位後傾斜。發現傾斜應立即停止糾正。傾斜的安裝不利設備的潤滑,還會引起設備在運行中產生其他附加應         力。

1.4要考慮一旦固定在基礎上後,在以後的維護檢修、檢查時,與周圍設備或裝置間的距離。也就是說,基礎設計的位置,要為方便日後的檢修、檢        查,周圍留有足夠的空間。

1.5為避免環境汙染,基礎設計、施工同時要考慮泵的泄漏、衝洗液的儲存或排放管。

3、大流量試壓泵吸入管道的配置

3.1單作用的往複泵在吸入口,應該為淨正吸入壓力,這樣可幫助液體及時充滿閥腔。避免和減少由氣蝕而引起的不穩定運行。泵的輸送介質不同,         吸入淨正壓力也不同。配管時,必須保證吸入淨正壓力達到泵的技術參數要求的數值。增加供液槽的液位高度,用灌注泵送液等方法均可提高吸        入淨正壓力。

3.2吸入管的管徑應該不小於泵的入口孔的孔徑。液體在吸入管線中的流速應小於0.8/S,對於帶懸浮顆粒的流體,為防粒子沉澱,其流速可以高些。

3.3如果需要安裝吸入穩壓器,應盡可能安裝在靠近泵的入口處。


4、大流量試壓泵排出管道的配置

4.1排出管道內徑不小於泵的排出口管徑。

4.2靠經泵的排出口處不要安裝任何彎頭。在排出管道的轉彎處,彎頭應大於90°,否則會增加流體阻力。配管應盡可能短而直。

4.3如果需要安裝出口穩壓器,應盡可能靠近泵的出口處。在排出管線中,管線是暢通的,任何閥都是全啟式的。

4.4安裝一根旁路管線,以滿足設備進行空載起動和泵在加載前潤滑係統的充分循環。

4.5在排出管線的***位置處安裝一隻放水閥,在位置處安裝一隻放氣閥。

4.6泵的排出口附近安裝一隻壓力表,如係統有要求,可安裝高、低壓力報警裝置,先報警然後延時停車,保護設備。

4.7整個排出管線上,必須安裝足夠的管夾和支撐架,這有助於消除管道的振動和變形。安裝多少個支撐架,視配管具體情況而定。

 

3.4在吸入管線安裝一隻閥門(如閘閥、蝶閥、球閥),閥的通經不能使流體產生節流作用,否則會使泵吸入不良。

3.5在吸入管線的***位置處要裝一隻放水閥。位置處安裝一隻放氣閥。

3.6如有要求的話,可在靠近泵的進液口處安裝壓力表和***吸入壓力報警裝置。3.7在吸入管線中不能設置任何調節和節流裝置。

3.8如果需要一個集水器作為多台泵的公共吸入口,那麼從供液槽到集水器的總管內徑的橫截麵積必須大於或等於從集水器到各台泵進液口的各分管內徑橫截麵積之和。這種配管方法,我們不推薦。

3.9在整個吸入管線上,必須安裝足夠的管夾和支撐架,這有助於消除管道的振動和變形。安裝多少個支撐架視配管具體情況而定。

2、大流量試壓泵設備安裝

2.1設備正確就位在基礎上之後,在擰緊地腳螺栓的同時,不要忘記擰緊防鬆螺母,以防設備與地腳螺栓間產生鬆動。

2.2泵和原動機連接的***調整是***重要的。

2.3在安裝大、小皮帶輪時要校正皮帶輪的對準度

2.4有公共底架(撬裝)的泵,製造廠家在出廠試車時,已對皮帶的張力做了校正,但由於運輸或吊裝過程中,底架可能發生變形,因此,用戶應在設       備就位於基礎上之後,必須重複檢查皮帶的張力。

2.5設備運轉一段時間(約三個月左右),應重新按2.3條內容進行校正。校正後,可在泵、減速器、原動機的底腳板外側麵處焊上定位塊,這樣做的       目的是:一可以避免部件之間的相對位移,二可以使日後大修複位安裝十分方便。

2.6泵的旋轉方向必須正確,否則會對泵帶來不良後果。一般在泵的皮帶罩上都標有旋轉方向。如果沒有泵旋轉方向的標誌,可采用下述方法來確定:      麵對泵的液力端,從泵的右側觀看,曲軸旋轉方向應為逆時針。

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