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河北英雄聯盟下注網站超高壓試壓機,超高壓膠管打壓泵多錢
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  • 所 在 地:河北 饒陽縣
  • 手     機: 13663385827

詳細信息

往複單元:柱塞泵品牌:英雄聯盟下注網站
型號:3D-SY200材質:不鏽鋼
用途:試壓泵驅動方式:電動
性能:不阻塞輸送介質:清水泵
葉輪數目:0318--7323658泵軸位置:臥式
葉輪結構:13663385827葉輪吸入方式:超高壓試壓泵
汽蝕餘量:試壓機多少錢m吸入口徑:18mm
排出口徑:8mm重量:470kg
電壓:380V功率:5.5kw
規格:13663385827

17.2

17.1

16.2



    

  3D-SY係列超高壓試壓機是我公司新近改進的係列產品之一。根據用戶的信息返饋,本係列超高壓泵在工業運行中,原由於試驗介質不清潔而影響閥組正常工作。現在泵出口處增加了單向閥,卸荷閥安裝在單向閥的前端,避免了試驗介質經泵內流回水箱,從而保護泵中閥組不再受汙垢介質的影響。另外,在原泵上安裝了安全閥,在係統超載時起到了保護作用。

3D-SY係列超高壓試壓機,可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗,試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質一般為乳化液,也可用防鏽水及粘度與乳化液相近的中性油品,其溫度為5~60℃ 。

 

二、超高壓試壓機技術參數

型  號

額定工

作壓力

MPa

流量

L/h

柱塞直徑

mm

行程

mm

配套電機

型號、功率

外 形 尺 寸

(長X寬X高)

mm

重量

Kg

3D-SY100 MPa

100

122

12

40

5.5Kw

1690X675X1000

630

3D-SY125 MPa

125

84.7

10

3D-SY160 MPa

160

68.7

9

3D-SY200 MPa

200

54

8

    

三、超高壓試壓機主要結構和工作原理

     本泵為臥式三柱塞泵,由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。

1、機架

     機架由機身、曲軸、連杆、十字頭等組成 。電動機通過三角皮帶輪進行減速,並通過曲柄連杆機構將旋轉運動轉變為十字頭的往複直線運動。     

機身是一箱形結構的鑄鐵件,前端鏜有三個安裝孔,以保證柱塞與十字頭的同軸度,機身後端開有一個長方形孔,便於十字頭、連杆等零件的裝拆。

曲軸為整體式三曲拐。連杆大頭處為剖分式結構,配有標準的175柴油機連杆軸瓦,連杆小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。

十字頭為圓筒形結構,與十字頭銷配合孔兩端麵裝有彈性擋圈,防止十字頭銷軸向移動,十字頭與柱塞聯接采用中間球麵結構,能保證柱塞自動定位。

2、 泵頭

      泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上,由十字頭帶動柱塞在泵體內往複運動,使泵體內的工作容積產生周期性變化。當柱塞為吸入行程時,泵體內容積增大,排出閥關閉,形成局部真空,工作介質在大氣壓下,由吸入閥進入泵體;反之,吸入閥關閉,工作介質由排出閥輸出,經過單向閥,由外接管路輸送到被試器件內,直至達到所需壓力。

另外,在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表,以監視泵的排出壓力。

在泵頭的左端裝有安全閥,在係統超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調校好,用戶不得任意調動。

 

超高壓試壓機維護和保養

1、潤滑油在泵初運轉一個月後應更換一次,以後每半年定期換油,同時清洗曲軸箱。

2、潤滑油及水箱中的試壓介質必須保持清潔,不允許有汙物和其它雜物。

3、停車超過一周的泵,應在每周常壓下運轉一次,每次運轉時間不少於5分鍾。

4、高壓泵長期停用時,泵內存液應全部排除,同時將全部零件清洗幹淨,塗上防鏽油。

四 、超高壓試壓機使用方法及注意事項

1、  使用方法

a、 減速箱內加足潤滑油,使油麵達到油標上刻線高度,潤滑油為N68號機械油(相當於舊牌號50號機械油)。柱塞箱內加入N46號機械油(相當於        舊牌號30號機械油),油麵達到柱塞中心高度。

b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無鬆動現象。

c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質。介麵應達水標上限。

d、 扳動皮帶輪數轉,檢查整機運轉過程中,機構有無卡阻或碰撞,同時檢查密封壓緊螺母有無鬆動現象。

e、 將被試器件與本係統連接好。

f、 打開手動卸荷閥,起動泵進行常壓運轉數分鍾,待運轉正常後,關閉卸荷閥,使係統開始升壓。

g、當係統壓力升至所需壓力後,停機,  係統進行保壓試驗。

2、 注意事項

a、壓力表的量程不應低於試驗壓力的1.5倍,按照國家相關要求,敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。

b、 嚴格按照操作過程的要求執行。

c、對試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。

d、 在升壓試驗中,不應超過本泵的額定工作壓力。

e、泵和管路應裝在有防護設備的房間裏。

f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機卸荷後進行。

g、泵在運行過程中,若有異常,應立即停機,待排除後,方可運行。

 

五、泵在運轉中的檢查工作

1、曲軸箱的溫度不得超過70℃,並不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現象發生。

2、檢查各軸承,柱塞等處的溫度和潤滑油麵高度。

3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。

4、檢查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發現柱塞與密封圈處溫度過高時,應停止升壓,並常壓運轉,待柱塞與密封圈     跑合後方可升壓;當發現柱塞與密封圈處滲漏嚴重,壓力升不上去時,應更換已磨損的密封圈。

六、超高壓試壓機一般故障及排除方法

項目

故障名稱

產生原因

排除方法

1

泵出口壓力達不到要求

1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。

2.安全閥泄漏。

3.管路聯接處滲漏。

1.研磨或更換已失靈的閥組。

2.重新調整或更換閥芯、閥座

3.檢修滲漏處

2

柱塞溫度過高

1.密封壓得過緊。

2.介質未進入泵體。

1.調整密封壓緊螺母。

2.清洗研磨吸入閥或排出閥。

3

泵運轉有撞擊聲

1.連杆螺母鬆動。

2.連杆軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。

3.運動機構其它零件鬆動。

4.軸承精度降低。

5.潤滑油不足。

1.扳緊連杆螺母。

2.調整或更換。

3.調整鬆動零件。

4.更換新軸承。

5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。

4

泵壓力降得太快

各連接接頭泄漏

擰緊連接接頭

 

四 、超高壓試壓機使用方法及注意事項

1、  使用方法

a、 減速箱內加足潤滑油,使油麵達到油標上刻線高度,潤滑油為N68號機械油(相當於舊牌號50號機械油)。柱塞箱內加入N46號機械油(相當於        舊牌號30號機械油),油麵達到柱塞中心高度。

b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無鬆動現象。

c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質。介麵應達水標上限。

d、 扳動皮帶輪數轉,檢查整機運轉過程中,機構有無卡阻或碰撞,同時檢查密封壓緊螺母有無鬆動現象。

e、 將被試器件與本係統連接好。

f、 打開手動卸荷閥,起動泵進行常壓運轉數分鍾,待運轉正常後,關閉卸荷閥,使係統開始升壓。

g、當係統壓力升至所需壓力後,停機,  係統進行保壓試驗。

2、 注意事項

a、壓力表的量程不應低於試驗壓力的1.5倍,按照國家相關要求,敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。

b、 嚴格按照操作過程的要求執行。

c、對試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。

d、 在升壓試驗中,不應超過本泵的額定工作壓力。

e、泵和管路應裝在有防護設備的房間裏。

f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機卸荷後進行。

g、泵在運行過程中,若有異常,應立即停機,待排除後,方可運行。

 



 

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